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  在调味品行业中,现在已越来越多采用粉状制作生产,之所以采用粉体制作,主要还是考虑其携带方便,价格便宜,市场流通成本低等特点。调味品的粉体制作不同于工业行业,它首先要保证调味品的营养不流失,口味不减退。这就对于干燥设备提出了非常苛刻的要求,下面咱们就来讲一下微波干燥设备的粉状调味品中的  为什么说亚洲城ca88手机版官网下载干燥机是发展较快也是应用较广的干燥设备之一呢? 首先是系统的合理配置,因为针对不同物料也就有不同的产量要求进行质热衡量,达到了确定热量和风量与温度控制等等。而且还有不同的系统配置改进主机的构造,良好的对物料进行工作。不仅如此,还有许多等等的特点,下面为大家介绍。
  我国干燥机较原始的干燥机就是常温来干燥的,这是较经典的干燥机一种,在现在的生活中较常见和经济实惠的干燥方法还是温通风干燥机,经典还是不一样。
  常温通风干燥机  由干燥仓和风机组成。按通风方式的不同有垂直气流式和径向通风式两种。垂直气流式通风干燥仓由带小孔的透风地板承受谷物,

  干燥机是一种干燥设备,对于物料的脱水起着非常大作用,用途也比较广泛,在现代这个社会对于效率越来越看重,好的干燥机是有着很好的发展的,对于干燥机的了解也不多,我们通过下面的简单介绍了解一下干燥机的知识。
  干燥机是用于干燥空气的装置。用我们的术语,就是用其干燥压缩空气。离开后冷  5)在烘烤过程中听到声音异常应立即停止工作,检查马达及风叶轮,以免烧坏马达。
  6)高温烘烤物品后,不能立即关掉总开关,应打开风扇开关让热量散发出去后方可关机,以免烤箱局部受热变形。
  7)电控制箱应定期检修,由于电热接触器频繁通断,定期更换,以防触头烧坏咬死,不能切断电热电源,炉内温度升高会烤坏产品。
  我们要更好的使用烘箱就要更加的了解它,这样才能更好更安全的使用!

   
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转筒干燥机优缺点及改造技术

摘要:转筒干燥机在干燥过程进料端容易产生结壁,对生产影响很大,严重时几乎不能生产。通过对转筒干燥机进料端结构的改进可以消除结壁,其方法是在进料端易结壁处设置刮刀装置,使结壁无法形成,从而改善了转筒干燥机的工作性能,提高了生产能力和产品质量,降低了能源消耗。
  转筒干燥机(烘干机)工作原理:
  烘干机的热源来自燃烧装置,本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料,从进料箱、进料溜进入筒体,即被螺旋抄板推向   后。由于烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物   料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。 在工业生产中,现有装置(或新建装置)往往不能满足实际生产需要,因而进行技术改造是十分必要的。
  转筒干燥机用途及结构特点:转筒烘干机。它广泛用于建材、冶金、化工、水泥工业烘干矿渣、粘土等物料。
  一、1、 转筒干燥机的优缺点
  转筒干燥机被广泛应用于化工、冶金等干燥领域。其优点是结构简单,生产能力大,操作范围宽,连续化生产;存在的问题是进料端容易产生结壁,对生产影响很大,严重时几乎不能生产。粘性较大的物料及干燥过程有结晶水析出的物料,结壁现象更为突出。
  2、转筒干燥机实际生产过程结壁事例
  陕西省商州市化工厂在1995年建成一套年产10000吨氟盐装置,分别有φ1.2m×13m冰晶石干燥转炉两台, φ1.6m×11m氟化铝干燥转炉一台。φ1.2m×13m冰晶石干燥转炉,在工作过程结壁不断增厚,当厚度达到一定值时,结壁突然塌落,塌落的大量湿物料不能及时干燥,必须返工。此时需停止进料,待炉内的湿物料完全排出才能重新投料,整个过程需3~4小时。这种情况15~20天就会出现一次,对生产非常不利。φ1.6m×11m氟化铝干燥转炉因湿氟化铝粘性较大,且初期受热变软时粘性还会增大,转炉进料端结壁愈积愈厚,形成瓶颈状,导致物料加不进、排气不畅而无法正常生产。2 消除结壁的技术改造方案及结构设计
  二、1、技术改造方案
  冰晶石及氟化铝干燥转炉进料端结壁主要发生在1.8m长度范围之内,越过这一段后因物料温度升高及水分减少等原因,结壁消失。根据这一特点, 我们于1997年决定对氟化铝干燥转炉进料端结构进行改造,其方案是去掉转筒内壁1.8m长度范围内的抄板,在排气箱上固联一个刮刀装置,刮刀伸向转炉内部贴近转筒内壁处,转筒转动时粘附在筒壁上的物料被不断刮下,使结壁问题得以解决。
  2、 结构设计
  进料端改进的结构为刮刀装置12由刮刀12-1、圆钢12-2、刮刀架12-3、紧固件12-4组成,由螺栓将其固联在排气箱7的内壁面上。刮刀安装位置位于转炉中心水平面上方并使刮刀架12-3的轴线与中心水平面成20°夹角,刮刀平面与刮刀架轴线为30°夹角,刮刀宽度60mm,刮刀与转筒2内壁面之间的间隙为10mm。
  三、改造后转炉的工作状况
  通过对氟化铝干燥转炉进料端结构的改造,结壁问题得到了彻底解决,转炉的工作性能得到了改善,使整条生产线恢复生产并且长期连续稳定运转,对企业的经营和发展起到了很大的作用。氟化铝转炉改造成功后,我们又用同样的方法对两台冰晶石干燥转炉进行改造,同样取得好的效果。
  在改造后,我们的工艺更先进技术更加成熟,远远超出了行业水平。

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